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1.管道泵的安裝受允許吸上(或吸入)高度即吸程的限制，超過這個高度，管道泵就不能正常工作，甚至無法吸入液體。同時，被輸送液體的溫度越高，允許吸上高度就越低。一般管道泵的允許吸上高度，如果泵的實際吸入高度超過允許吸入高度，液體在葉輪入口附近就會部分汽化，繼續(xù)流到葉輪壓強(qiáng)較高處，氣泡又迅速凝結(jié)，使周圍的液體迅速收縮，從而產(chǎn)生強(qiáng)烈的水力沖擊，其頻率每秒2萬～3萬次，使葉輪表面造成嚴(yán)重的損傷。這種現(xiàn)象叫做汽蝕現(xiàn)象。汽蝕會對管道泵產(chǎn)生嚴(yán)重的破壞作用，所以它是影響管道泵的壽命的一個重要因素。
為不致降低管道泵的允許吸入高度，在吸入管中應(yīng)盡量避免設(shè)置不必要的管件，而且吸入管的直徑通常較出水管大。在調(diào)節(jié)流量時，也需注意不要關(guān)小入口閥，只需調(diào)節(jié)出口閥。
2.管道泵在開動前，泵內(nèi)和吸入管內(nèi)必須充滿液體，當(dāng)氣體存在時，就不能吸入液體，這種現(xiàn)象叫氣縛，其原因是由于氣體的密度比液體小得多，所受的壓力也小得多，因此在管道泵內(nèi)產(chǎn)生的壓差也很小，不足以在入口處形成足夠的真空度來抽吸液體。為了防止氣縛的產(chǎn)生，在泵的吸入管底部裝一單向閥(稱底閥)，使泵和吸入管內(nèi)充滿液體。另外，在吸入管和泵軸填料函處均不應(yīng)有氣。
3.為了減小電機(jī)在啟動時的負(fù)荷及防止出口管發(fā)生水力沖擊，管道泵的出門閥應(yīng)在啟動前關(guān)閉。但在出口閥關(guān)閉的情況下，運(yùn)轉(zhuǎn)時間不宜太長(例如不超過2～3min)，以免管道泵發(fā)熱；停泵時，應(yīng)先關(guān)閉出口閥，以免液體倒流。如較長時間不用時，應(yīng)將泵內(nèi)和管內(nèi)的液體放凈。
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